Калькулятор

Калькулятор экономии применения меловых концентратов от Синтезресурс
Расчитайте экономию от включения мелового концентрата Nano calmalon в пленку.
Plastinfo.ru  - Торговая площадка, каталог предприятий
Главная / Меловые концентраты / Серия Nano calmalon (80нм) / Функциональный меловой компаунд Nano calmalon & Vistamaxx

Функциональный меловой компаунд Nano calmalon & Vistamaxx
Меловой концентрат нанодисперсный Nano calmalon

С целью решения специфических проблем переработки, которые могут лишь частично быть решены путем использования предлагаемых нами традиционных меловых добавок, для увеличения качества изделий из полиолефинов (ПП/ПЭ), в том числе вторичных, при одновременном наполнении их мелом, наша компания представляет на российском рынке новый функциональный меловой компаунд для полиолефинов производства Formosa Plastics (Тайвань), который является уникальной комбинацией свойств полиолефинового эластомера Vistamaxx™ (ExxonMobil) и наномела.

Nano calmalon + Vistamaxx - функциональный меловой компаунд, предназначенный для улучшения свойств и снижения себестоимости изделий из полиолефинов.

Состав компаунда

Логотип ExxonMobil ChemicalВ качестве матрицы используется уникальный термопластичный полиолефиновый эластомер (сополимер пропилена и этилена) Vistamaxx™, одобренный для контакта с пищевыми продуктами, производства ExxonMobile Chemical. Наполнителем является гидрофобный химически осажденный нано карбонат кальция повышенной чистоты производства Formosa Plastics Corp.

 

Совместимость с полимерами

Совместим со всеми основными полимерами, такими как ПП, ПНД, линейным ПЭ, ПВД, ЭВА и некоторыми другими.

Метод переработки: экструзия с раздувом, выдувное формование, литье под давлением, плоскощелевая экструзия..

Преимущества использования


Компаунд способствует решению ряда общих проблем переработчиков пластмасс, позволяя:
  • Расширить «окно» переработки полимеров
  • Снизить давление расплава
  • Обеспечить стабильность пузыря при высоких температурах
  • Устранить разрыв экструзионного потока
  • Устранить/снизить наплавы на экструзионной головке
  • Снизить вероятность гелеобразования
  • Перерабатывать полимеры с низким ПТР на том же оборудовании
  • Увеличить производительность оборудования
  • Снизить вероятность деградации полимера путем обеспечения работы на более низких температурах
  • Сэкономить электроэнергию
  • Сократить время простоев оборудования
  • Обеспечит великолепную дисперсию компонентов полимерной композиции
Улучшения технологического процесса
  • Грануллированная форма компаунда обеспечивает удобство работы с ним, легкость смешивания и последующей переработки композиции в готовое изделие;
  • Увеличивает производительность экструдера, снижая вероятность поломок;
  • Позволяет снизить температуру цилиндра и перерабатывать материалы, чувствительные к высоким температурам;
  • Позволяет снизить температуру спайки и увеличить температуру липкости;
  • Улучшает стабильность матрицы и процесс переработки вторичных полимеров;
  • Обеспечивает стабильность «пузыря» при высоких температурах;
  • Обеспечивает великолепную дисперсию компонентов полимерной композиции, снижает «пыление» в рабочей зоне, не «тянет» воду
Улучшение качества изделий
  • Увеличивает стойкость к химическому воздействию и старению;
  • Увеличивает ударную вязкость и прочность на разрыв выдувных пленок и пакетов;
  • Улучшает спайку и прочность шва;
  • Улучшает тактильные характеристики поверхности, делая ее приятной и мягкой на ощупь;
  • Снижает миграцию частиц («пыление») поверхности;
  • Практически не дает запаха и вкуса (органолептика);
Снижение себестоимости

Снижение общей себестоимости и экономия на издержках производства основываются на ряде факторов:

  • Стоимость компаунда ниже стоимости первичных смол полимеров;
  • Предоставляет возможность увеличить дозировку меловой добавки;
  • Предоставляет возможность снизить дозировку белого концентрата красителя;
  • Увеличивает производительность оборудования;
  • Дает возможность экономить на электроэнергии, при снижении температуры цилиндра экструдера;
  • Увеличивает срок службы шнека и цилиндра экструдера

Спецификация

Характеристика Значение
Несущий полимер термопластичный полиолефиновый эластомер Vistamaxx™
Наполнитель нано CaCO3
Средний размер частиц CaCO3 80 нм
Удельная плотность 1,93 г/см3
ПТР (2,16 кг/190°С)
 ~1,2г/10мин
ПТР (2,16 кг/230°С)  ~2,8г/10мин
Влажность <0.2%
Дозировка5-30%, не меняя обычную технологию изготовления

Примечание: Спецификации могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

alt